por lo que no se obtuvo en estado puro hasta el siglo XVII. Los minerales más
empleados en la extracción del cinc son la blenda y la calamina.
El cinc posee las siguientes características:
• Es muy resistente a la oxidación y corrosión en el aire y en el agua, pero poco resistente
al ataque de ácidos y sales.
• Tiene el mayor coeficiente de dilatación térmica de todos los metales.
• A temperatura ambiente es quebradizo, pero entre 100 y 150 °C es muy maleable.
• Es muy resistente a la oxidación y corrosión en el aire y en el agua, pero poco resistente
al ataque de ácidos y sales.
• Tiene el mayor coeficiente de dilatación térmica de todos los metales.
• A temperatura ambiente es quebradizo, pero entre 100 y 150 °C es muy maleable.
Al igual que con el cobre, dependiendo de la concentración de cinc se emplean dos procedimientos de obtención: vía seca (mayores del 10%) y vía húmeda (inferiores al 10%).
Vía Seca
Vía Húmeda
Prestaciones Comerciales.
Leyenda
Presentación
Aleación
Características/aplicaciones
1. En forma de aleación
1.1 Latones (Cobre y cinc): Al ser más barato el cinc que el estaño, en muchas aplicaciones está sustituyendo al bronce.
1.2 Plata alemana o alpaca (Cu + Ni + Zn): Utilizada antiguamente en cubertería y en la actualidad en joyería barata y fabricación de estuches.
1.3 Zamak (Al + Cu + Zn): Obtención de piezas de gran precisión y de gran calidad superficial, con lo que no necesitan mecanizado.
2. En estado puro
2.1 Chapas de diferentes espesores: Recubrimiento de tejados; Canalones y cornisas, así como tubos de bajada de agua y depósitos; Recubrimiento de pilas.
3. Recubrimiento de piezas
3.1 Galvanizado electrolítico: consiste en recubrir, mediante electrólisis, un metal con una capa muy fina de cinc (unas 15 milésimas de milímetro).
3.2 Galvanizado en caliente: la pieza se introduce en un baño de cinc fundido. Una vez enfriada, el cinc queda adherido y la pieza protegida.
3.3 Metalizado: se proyectan partículas diminutas de cinc, mezcladas con pintura, sobre la superficie a proteger.
3.4 Sherardización: consiste en recubrir con polvo de cinc una pieza de acero e introducirla en un horno. Por el calor, el cinc penetra en el acero.
4. Otras Formas
4.1 Óxidos de cinc: Bronceadores, desodorantes, etc.; Colorantes, pegamentos, conservantes, etc.
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